
減少劃線平臺(tái)變形的方法
減少劃線平臺(tái)變形的方法

劃線平臺(tái)一旦出現(xiàn)變形精度會(huì)影響使用失準(zhǔn),更有嚴(yán)重者,平臺(tái)報(bào)廢。因劃線平臺(tái)鑄件變形是由鑄造應(yīng)力引起,減小和防止鑄造應(yīng)力的辦法,是防止鑄件變形的有效措施。
合理地設(shè)計(jì)劃線平臺(tái)鑄件的結(jié)構(gòu)
鑄件的形狀愈復(fù)雜,各部分壁厚相差愈大,冷卻時(shí)溫度愈不均勻,鑄造應(yīng)力愈大。因此,在設(shè)計(jì)鑄件時(shí)應(yīng)盡量使鑄件形狀簡單、對(duì)稱、壁厚均勻。
平臺(tái)鑄件采用同時(shí)凝固的工藝
所謂同時(shí)凝固是指采取一些工藝措施,使鑄件各部分溫差很小,幾乎同時(shí)進(jìn)行凝固。因各部分溫差小,不易產(chǎn)生熱應(yīng)力和熱裂,鑄件變形小。設(shè)法改善鑄型、型芯的退讓性,合理設(shè)置澆冒口等。同時(shí)凝固的示意圖,該工藝是在工件厚壁處加冷鐵,冒口設(shè)薄壁處。
劃線平臺(tái)鑄件時(shí)效處理是消除鑄造應(yīng)力的有效措施。
劃線平臺(tái)時(shí)效分自然時(shí)效、熱時(shí)效和共振時(shí)效等。所謂自然時(shí)效,是將鑄件置于露天場地半年以上,讓其內(nèi)應(yīng)力消除。熱時(shí)效(人工時(shí)效)又稱去應(yīng)力退火,是將鑄件加熱到550-650℃,保溫2-4h,隨爐冷卻至150-200T,然后出爐。共振法是將鑄件在其共振頻率下震動(dòng)10-60ndn,以消除鑄件中的殘留應(yīng)力。
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