熱時效和自然時效那種對鉚焊平臺的處理方法更好

 

鉚焊平臺自然時效的處理方法:

自然時效是最古老的時效方法。是把鉚焊平臺露天放置于室外，經(jīng)過幾個月至幾年的風吹.日曬.雨淋.和季節(jié)的溫度變化，促使殘余應(yīng)力發(fā)生松弛而使尺寸精度獲得穩(wěn)定。

鉚焊平臺自然時效的優(yōu)點是：平臺尺寸穩(wěn)定性好，方法簡單易行，綠色環(huán)保。缺點是：生產(chǎn)周期長，占用場地大，不易管理，不能及時發(fā)現(xiàn)平臺內(nèi)的缺陷，已逐漸被淘汰。

鉚焊平臺的熱時效處理方法：

熱時效的優(yōu)點是：周期短、構(gòu)件尺寸穩(wěn)定性較好、便于管理。

熱時效：是將鑄鐵鉚焊平臺由室溫緩慢、均勻加熱至550℃左右，保溫4-8小時，再嚴格控制降溫速度至150℃以下出爐。熱時效工藝要求是嚴格的，如要求爐內(nèi)溫差不大于±25℃，升溫速度不大于50℃/小時，降溫速度不大于20℃/小時。爐內(nèi)最高溫度不許超過570℃，保溫時間也不易過長，如果溫度高于570℃，保溫時間過長，會引起構(gòu)件強度降低。如果升溫速度過快，鉚焊平板在升溫中薄壁處升溫速度比厚壁處快的多，平臺各部分的溫差急劇增大，會造成附加溫度應(yīng)力。如果附加應(yīng)力與鉚焊平板本身的殘余應(yīng)力疊加超過強度極限，就會造成平板開裂。

 

鉚焊平臺采用時效處理的優(yōu)點:降低鑄鐵鉚焊平臺脆性，消除或減少內(nèi)應(yīng)力，鑄件淬火后存在很大內(nèi)應(yīng)力和脆性，如不及時回火往往會使鉚焊平板發(fā)生變形甚至開裂。

  獲得平臺，平板所要求的機械性能，工件經(jīng)淬火后硬度高而脆性大，為了滿足各種工件的不同性能的要求，可以通過適當回火的配合來調(diào)整硬度，減小脆性，得到所需要的韌性，塑性。

  穩(wěn)定鉚焊平臺尺寸

  對于退火難以軟化的某些合金鋼，在淬火（或正火）后常采用高溫回火，使鋼中碳化物適當聚集，將硬度降低，以利切削加工。